不同真空室的真空密封良好，為了完全防止空氣泄漏，這種橡膠墊片通常很厚。PPH管的墊片的原材料必須具有足夠的靈活性，使擠出管周圍的密封緊密，不會產(chǎn)生太大的摩擦阻力。如果墊片太硬或太小，可能會導致表面缺陷，如顫抖的痕跡和線條，我們使用耐高溫硅橡膠或阻力小的聚四氟乙烯，具有良好的墊片使用效果。由于生產(chǎn)速度的提高和尺寸公差的要求，真空槽的長度已發(fā)展為10m-12m。

真空槽通常是矩形的，橫截面是正方形的。水箱的支架應(yīng)能夠調(diào)整高度，支架也應(yīng)能夠垂直移動，以調(diào)整與模具頭的距離，以控制塑料管的拉伸。真空箱的兩端開放的，所以可以安裝柔性墊圈并擠出PPH管道通過兩端的墊圈。應(yīng)設(shè)置有排水口的集水箱，以收集從墊圈中泄漏的水。擠出管由沿整個水槽長度設(shè)置的多個滾輪支撐和引導，應(yīng)按一定尺寸進行加工和排列。

真空箱應(yīng)配備鉸鏈蓋和墊片，以保持密封。PPH管在開始牽引生產(chǎn)時，真空度應(yīng)迅速建立，帶直徑元件的真空槽應(yīng)較短。真空直徑槽后，接近獨立的真空槽。所謂的雙室真空槽被廣泛使用，即兩個真空槽分為兩部分，并在第一個真空室配備了直徑套筒，這不僅非常方便PPH管生產(chǎn)的牽引操作，當需要改變真空度來調(diào)節(jié)管道和直徑套之間的摩擦時，也相當靈活，真空度的需求也可以充分考慮在不同的冷卻階段。

PPH管有兩種冷卻方式，一種是浸泡式冷卻，另一種是噴霧式冷卻。冷卻水應(yīng)在槽內(nèi)保持一定的水位，并通過調(diào)整進入槽內(nèi)的冷卻水流量來調(diào)節(jié)冷卻溫度。浸泡冷卻的主要問題是水槽中的垂直溫差和水的浮力可能會使管道變形，特別是對于大直徑管道。由于水流以相當高的速度沖擊管道外壁，因此冷卻強度顯著提高，防止界面加熱層的形成，噴霧冷卻沿管道周圍的熱傳遞均勻。